Het te drogen product wordt op een geperforeerde bedplaat gevoed. Onder deze geperforeerde bedplaat wordt in verschillende secties warme of koude droge lucht geblazen. Gezien het te drogen product horizontaal op de bedplaat ligt en de lucht er verticaal doorgaat krijgen we de meest optimale uitwisseling van energie. Deze “crossflow” is veel efficiënter naar energie overdracht in vergelijking met andere droger types. De drooglucht zorgt ervoor dat het product in een gefluïdiseerde toestand net boven de bedplaat zweeft. Het wervelbed wordt getrild om het product homogeen over de bedplaat te verdelen, te helpen bij het fluidiseren en te zorgen voor het transport van het product om een “First in – First out” productstroom te bekomen. De frequentie van het trilsysteem is regelbaar in functie van de product eigenschappen en de verblijftijd nodig voor droging of koeling. In de productstroom en mogelijk corrosieve omgeving van het wervelbed, bevinden zich geen draaiende delen, waardoor men een zeer betrouwbare, onderhoudsvriendelijke machine bekomt met een lage uitbatingskost. Het vochtige afgas van het droogproces verlaat de droger, via een opening in de bovenkap, naar een filterinstallatie. Het afgas systeem kan voorzien worden van een warmte recuperatie systeem. Een deel van het gefilterde warme afgas afkomstig van de koelsectie, kan gerecirculeerd worden naar de warme lucht generator als drooglucht. 

De temperaturen in de droger kunnen we perfect gaan instellen en afregelen door gebruik te maken van verschillende secties in de onderbak van de droger. We kunnen een voordroog sectie maken waar de temperatuur maximaal is met een korte verblijftijd. In de droogsectie kunnen we de temperatuur verlagen en de verblijftijd verhogen om de gewenste fysische en chemische eigenschappen te behalen. De warme lucht generator kan gebruik maken van diverse energiebronnen. Er kan gewerkt worden met een direct gestookte aardgas brander, warmtewisselaars gevoed met stoom of warm water of de eventuele beschikbare thermische energie van een WKK systeem van de klant. Onze wervelbeddrogers worden naar maat geconstrueerd met een bedoppervlak variërend van 0,2 m² tot 60 m².